Fichier 5

Machines spéciales

Conception, fabrication et installation de machines spéciales

Dreamtech réalise des machines spécifiques aux besoins de ses clients et sur mesure. Notre expérience dans les différents process de production nous permet d’intégrer à nos équipements des sous-systèmes. Ces derniers sont développés en partenariat avec des fournisseurs spécialisés.

Nous pouvons ainsi intégrer les fonctions suivantes : soudage par ultrasons, brasage, thermo-soudage, marquage et gravure laser, vissage automatique, presse électrique, contrôle d’étanchéité, distribution automatique par bol vibrant, distribution de composants en bobines, robot de type scara, 6 axes, etc.

Afin de garantir la qualité du process et de la pièce produite, nous mettons en place des contrôles par capteurs ou par caméra industrielle.

Nous concevons, fabriquons et assemblons nos équipements dans nos ateliers, ce qui garantit une réelle maitrise des différentes étapes de nos projets.

Machine de dépose de polymère liquide dans des boitiers électroniques

Par ce process, nous recouvrons des composants sensibles (électroniques, etc.) de polymère bi-composants, afin de les protéger de leur environnement extérieur.

C’est un process complexe, qui nécessite de préchauffer la pièce en amont, afin d’optimiser la qualité de la polymérisation du bi-composant.

Machine à plateau tournant pour l’assemblage de bornes electriques à ressort

Si le projet nécessite d’intégrer plusieurs fonctions successives avec un temps de cycle process rapide, nous concevons des transferts par plateau tournant entre les différents postes.

Un plateau tournant est un plateau circulaire, mû par un indexeur à cames motorisé. Des équipements tels que celui-ci permettent notamment d’assembler des bornes électriques à ressort.

Machine automatique pour l’assemblage de contacts sur des cartes électroniques

Cette réalisation montre l’assemblage d’une carte électronique avec un connecteur intégré, sur un boitier.

Ce process est appelé pressfit. Il consiste à exercer un effort contrôlé, afin d’emmancher un PCB (XXX) sur des « pins » fixes, eux-mêmes intégrés dans un boitier, ou sur un autre PCB. Ainsi, la connexion électrique entre les deux composants est réalisée sans soudure.

Armoire électrique

Chacune de nos armoires électriques est conçue pour une machine spécifique

Nous y intégrons les composants nécessaires au pilotage de la machine comme les automates, les disjoncteurs, les cartes entrée – sortie, le contrôleur sécurité, le contrôleur moteur, le variateur moteur, le module d’acquisition analogique, etc.

Poste d'assemblage levier de contact

Ce poste a pour fonction d’assembler deux composants par rivetage. Les composants sont approvisionnés en automatiques par deux bols vibrants. Un premier composant est déposé par un robot Scara, et le deuxième est inséré par un manipulateur pneumatique.

Afin de riveter les composants, nous avons intégré une presse électrique avec mesure d’effort d’une capacité maximale de 5 KN ; pour le transfert de poste à poste, nous avons conçu un système de plateau tournant électromécanique.

Poste de calibration et gravure laser

Cette cellule robotisée permet de manipuler des circuits électroniques vierges, pour y graver un numéro de série, les programmer et tester leur bon fonctionnement avant de les conditionner dans leur blister de transport.

Nous avons intégré un robot 6 axes dans cet équipement, qui effectue la manipulation des composants, ainsi qu’un système de marquage laser fibre.

Poste EOLT

Cet équipement permet de tester la qualité des pistes surmoulées d’un boitier. Pour ce faire, nous avons développé un système de lit à clous, qui vient se plugger en automatique, au connecteur produit, ainsi qu’aux pistes du boitier.

Ainsi, une baie de test intégrant des instruments de mesure, est pilotée par un programme informatique développé spécifiquement.

Ce système mesure les continuités électriques et envoie une sanction lorsque le produit n’est pas conforme aux spécifications. Le produit est alors écarté de la chaine de production.

Nous y avons également intégré une fonction de contrôle de numéro de sérié et de marquage laser sur les produits traités, afin de garantir la traçabilité desdits produits, tout au long de leur processus de production.

À Toulouse, en France & à l'international

La société DREAMTECH est basée à Villeneuve Tolosane.

Ses différentes activités lui ont permis de développer un véritable savoir-faire et de s’implanter sur la région toulousaine, mais également sur tout le territoire français, ainsi qu’à l’international.
+ 0
machines réalisées
0
années d'expérience
0
installations par an

Ils nous font confiance